在學習、工作、生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？
供應商管理制度 1
供應商與承包管理制度是企業運營的核心組成部分，它涉及到企業的供應鏈管理、成本控制、質量保證等多個層面。該制度主要包括供應商的選擇與評估、合同管理、績效考核、風險控制以及合作關系維護等方面。
內容概述：
1. 供應商選擇與評估：制定明確的`供應商選擇標準，包括資質審查、產品質量、價格競爭力、交貨能力、服務響應等，通過系統化的評估流程確保供應商的合格性。
2. 合同管理：規范合同簽訂、執行和變更過程，明確雙方的權利與義務，設定違約處理機制，確保合同的公正性和執行力。
3. 績效考核：建立定期的供應商績效評價體系，監控供應商的交付質量、準時率、服務質量等關鍵指標，以此作為調整合作關系的依據。
4. 風險控制：識別并評估供應商帶來的潛在風險，如供應中斷、價格波動、質量問題等，制定相應的應急預案，降低對企業運營的影響。
5. 關系維護：建立有效的溝通機制，促進供需雙方的信息共享，提升合作的穩定性和持久性。
供應商管理制度 2
一、目的
加強對供應商的管理，確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設備、零部件等符合相關要求，從源頭上加強安全生產管理和控制。
二、范圍
適用于對原材料供應商、輔助材料及包裝材料供應商、設備零部件等供應商的控制和管理。
三、職責
1.責任部門：財物部
2.相關部門：生產生產技術部、運輸部、辦公室
四、程序
1.材料供應商的評定和管理
(1)物資采購根據《企業檢驗采購原材料標準》和生產生產技術部提供的驗收標準尋找供應商，初步確定若干個候選供應商。
(2)物資采購向候選供應商發出需求信息，并要求其提供本企業所需求材料的樣品，質量標準有關的技術資料，產品技術說明資料，一書一簽，企業有關經營許可資料等信息。由物資采購進行評審，評審的內容應涉及到產品價格、企業規模、商業信譽、供貨能力、產品質量、服務水平、安全生產管理水平等因素。
(3)物資采購將評審結果填入《合格供方評審表》,經總經理批準后方可確定為合格供應商，并編入《合格供方名錄》中。
2.合格供應商的管理
(1)合同簽訂：企業應與合格供方簽訂供貨合同，供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外，還應增加安全管理要求的條款。
(2)供應商跟蹤和驗證：物資采購應組織相關部門每三個月對供應商進行一次評價，并填寫《合格供方跟蹤表》,歸入物資采購原材料合格供方檔案中。
(3)供應商改進對在跟蹤過程中發現的不符合項，物資采購應發出《整改通知書》,要求供應商限期整改，對不落實整改措施的供應商應取消其供貨資格。
(4)供應商續用：經考核評價，供應商各方面都達標的，特別是質量和安全生產管理及售后服務較好的供應商予以繼續保持合作關系，?
3.設備供應商的評定和管理
(1)設備供應商的評定：設備供應商必須是行業內的知名企業，采購設備時，應從其提供的產品的質量、性能、使用說明、技術參數、價格、售后服務(三包)、安全特點、相關資質等方面進行確認和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料，確認后方可采購。
五、附件
《合格供方評審表》aq-bzh43《合格供方跟蹤表》aq-bzh44
《合格供方名錄》aq-bzh45
供應商管理制度 3
1.0 目的
為了加強對供應商的管理，完善供應商選擇、評估及考核，特制定本制度。
2.0 范圍
本制度適用于本公司提供產品或服務的承包商的選擇、評估和考核。
3.0 職責
3.1 供應部負責供應商信息的收集、分類評估，合格供應商的檔案建立及考核。
3.2 總工辦負責供應商技術資料的提供及技術支持工作。
3.3 總經理、副總經理負責參與重要供應商的評估及考核。
3.4 財務部負責核定資金預算、供應商資料的審核備存及應付帳款的對帳及付款。
3.5供應部負責供應商評估及考核結果的審核及本制度的審核確認。
3.6 供應負責本制度的編制、審核、調整以及監控執行。
3.7 總經理負責供應商評估及考核結果的批準及本制度的批準執行。
4.0 內容
4.1供應商的選擇
4.1.1采購員根據采購部門提供的采購產品特性導向選擇采購類別及方法，并據此進行采購信息收集。
4.1.2采購信息收集分為產品信息收集、市場行情調查、供應商資料收集、替代產品資料收集及核定資金預算等。
4.1.3產品信息收集：由提出采購部門提供的產品圖紙、材質要求、品質要求、采購數量等；
4.1.4市場行情調查：根據專業網站論壇、行業報刊雜志、供應商樣本資料、黃頁信息及業內人士介紹等方法進行相關采購物品的市場行情調查；
4.1.5供應商資料收集：對供應商的合法資質、企業信譽狀況、宣傳樣本、產品質量狀況及產品有關證明、ISO管理體系認證證書、供貨能力及服務質量等相關資料進行收集；
4.1.6替代產品資料：根據產品特性進行相關替代或關連產品資料的收集；
4.1.7核定資金預算：確定公司財務方面的資金預算。
4.1.8采購員對收集的信息進行分類匯總。（相關證明材料需依類別備附）
4.2供應商的評估
4.2.1供應商詢價、比價、議價由采購員負責實施（詳見《采購控制程序》）。
4.2.2索樣：根據需要的產品圖紙、性能指標等參數，要求供應商按要求提供樣品。
4.2.3供應商樣品經需求部門檢驗確認后，由采購員依相關采購評估項目內容提供供應商名錄報財務部主任，財務部主任依項目內容召集相關部門人員進行采購項目評估。
4.2.3.1供應商的合法資質：對供應商營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證等相關資料進行驗證評估。
4.2.3.2ISO管理體系認證證書：對供應商的ISO管理體系運行情況進行 評估。
4.2.3.3產品質量狀況及產品有關證明：根據索樣檢驗確認記錄對供應商的產品質量情況進行評估；根據詢價、比價、議價單對供應商產品價格情況進行評估。
4.2.3.4供貨能力及服務質量及企業信譽狀況：根據供應商服務承諾、供應商上游供應商和下游客戶事實調查結果、同行業對比等進行評估。
4.2.4供應部經理將經相關部門人員評估后的供應商評估情況提交總經理批準。
4.2.5如審批結果合格后，則轉入合格供應商進行請購作業，并建立《合格供方名錄》；如審批結果不合格，則根據采購部門要求的內容進行談判或重新選擇供應商進行評估。
4.3供應商的考核
4.3.1公司每年對所有合格供應商進行一次過程考核。（如遇重大質量問題或事故時，可立即對供應商實施考核）
4.3.2由采購員依相關采購考核項目收集相關考評資料報供應部經理，供應部經理依資料內容召集相關人員進行采購過程考核。
4.3.2.1考核項目和方法
1） 價格：依多家供應商價格比參數值進行考核。
2） 服務：依服務滿意度調查結果進行考核。
4.3.3根據考核分數進行供應商級別分類：共分A好、B一般、C差三類。
4.3.3.1評為A類供應商，選擇加強合作；
3） 4.3.3.2評為B類供應商，選擇減少合作；
4.3.3.3評為C類供應商，選擇直接淘汰。
5.0相關文件
供應商管理制度 4
一、目的
對供應商合理評定和選擇，確保供應商具備提供本公司規定要求的產品的能力。特制定本辦法。
二、適用范圍
提供本公司產品生產用原、輔物料及測試、設計、生產工具、設備儀器的合格供應商名單增加、刪除、更改、提供其它與品質無直接關系的供應商不受本辦法的控制。
三、職責
四、程序細則
(一)供應商來源的控制
1.《合格供應商名單》原則上是針對生產廠商而非銷售商，如果工程部經理認為需要時，可以同時列明廠商的原料編號，如果只列明生產廠商，則任何能供應該生產廠商產品的銷售商，均視為合格供應商。
2.如某銷售商為生產廠商指定代理商，則該銷售商代表生產廠商。
3.每種物料可以有一個以上合格供應商，工程部產品開始人員認為需要時，可以在產品bom表上列明某項物料的特定合格供應商，該供應商必須是《合格供應商名單》中的。采購、檢驗或生產部門作業時都應考慮供應商是否為bom表中列明的合格供應商。
4.《合格供應商名單》記載于電腦系統中，由工程部經理負責名單的增加、刪除、更改。
(二)供應商的評估/選擇標準
1.新供應商由采購發出《供應商信函調查表》,供應商填妥回傳，正本采購部保存，副本分發品管部及工程部。
2.品管部經理在可能的'情況下，派員到供應商生產現場考察其品質運作，對其品質體系進行評價并記錄于《供應商品質體系調查表》中。
3.如該供應商以前曾供應過其它物料，可以依其以前表現評估。
4.對未列入《合格供應商名單》的新供應商，除非產品開發人員有充分的理由證明該供應商提供的物料符合品質要求，否則工程部經理應要求采購人員進行小量采購作試產之用。對此物料的采購申請，申請人應在單上注明。
5.當物料試產后《無件試驗報告》反映結果合格，由工程部經理決定是否增加該供應商為合格供應商，增加程序見本程序(四)之4點。
(三)供應商表現的評估
1.由品管iqc填寫《供應商品質表現評估表》,依“進料檢驗程序”對供應商來料進行品質評估。
2.進料檢驗時，若iqc發現并非來自合格供應商的來料，或合格之銷售商提供并非合格生產廠商的物料，亦判定來料不合格。
3.由采購部及計劃部每月填寫《供應商價格、交貨表現評估表》,提交經理審核，并決定是否要求工程部經理更改供應商。
(四)供應商的更改
1.工程部經理決定更改合格供應商時，由產品開發人員發出《物料更改通知單》,經工程部經理批準后更改電腦系統內之相關資料。
2.《合格供應商名單》以電腦中存儲本為準，由工程部依《物料更改通知單》進行控制，任何電腦打印表單只限打印當天參考。
3.如屬刪除某供應商，則心須于《物料更改通知單》上列明刪除該供應商后本公司物料處理方法。
4.如增加產品用料中的合格供應商，而該供應商不屬《合格供應商名單》內，則填寫《物料更改通知單》時，同時更改產品bom表中相關物料及將該供應商列于《合格供應商名單》內。
5.如為一供應商代替另一供應商，則視為增加一供應商，另一被刪除，程序同上述之3、4點。
6.由品保部經理復核本程序之3中物料處理方法的效果，并填于《物料更改通知單》正本上。
7.工程部經理每三個月派員核查電腦系統中存儲之《合格供應商名單》,確保正確無誤，核查結果工程部保存至少兩年。
六、附件
(一)《合格供應商名單》
(二)《供應商信函調查表》
(三)《供應商品質體系調查表》
(四)《供應商品質表現評估表》
(五)《供應商價格、交貨表現評估表》
(六)《供應商總體表現評估表》
(七)《物料更改通知單》
供應商管理制度 5
第一章 總則
第一條 為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，落實各級各類人員的安全生產責任制，加強對承包商、供應商等相關方在公司內的安全管理，特制訂本制度。
第二條 承包商、供應商等相關方是指在公司內從事與公司生產經營活動有關的、在公司內從事各種公務活動和進行業務往來的外部單位和個人。承包商、供應商等相關方主要包括：
1、依照與公司訂立的有關合同，在公司內從事基建、維修、安裝、運輸、后勤服務、勞務輸出以及其他承包各種項目的外來單位或個人。
2、經公司生產安全科或各對口業務單位同意，進入公司內開展各類公務活動的外來單位或個人，如進行商務洽談、參觀訪問、工作檢查的外單位工作人員。
第三條 建立公司合格承包商、供應商等相關方的名錄和檔案，根據服務作業行為和性質定期識別服務風險，并采取行之有效的控制措施對承包商、供應商開展安全績效監測。公司對承包商、供應商等相關方的安全管理堅持“誰承辦、誰負責”、“誰接待、誰負責”的原則，凡公司各類合同項目的承辦單位負責項目所涉及的承包商、供應商等相關方的安全管理，各接待單位負責其他外來人員在公司內的安全管理。
第四條 公司對進入同一作業區相關方的交叉作業實行統一管理。對承包商、供應商等相關方的安全管理包括合同約定、安全監督檢查、安全培訓教育、安全事項告知、違章處罰等。公司為保證雙方或多方的作業安全，各承包商、供應商單位進場作業前，還要根據各自作業區內的實際情況，在工程項目承包協議中，與可能危及自己或自己可能危及對方的分包單位簽訂交叉作業安全管理協議，明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施，并落實專門人員進行安全監督與協調，通過交叉作業安全管理協議互相告知本單位生產的特點、作業場所存在的危險因素，防范措施及事故應急措施，以使各個單位對該作業區域的安全生產狀況有一個整體上的把握，確保不發生任何生產安全事故。
第五條 本制度適用于與公司相關的承包方、供應商、租賃方及施工區內非本公司人員。
第二章 管理職責
第六條 公司安全科是公司對承包商、供應商等承包商、供應商等相關方實施安全管理的主管部門，負責組織審核或簽訂各類安全協議或合同，負責進行承包商、供應商等相關方三級安全培訓教育，負責作業現場和租賃現場的安全監督檢查，負責承包商、供應商等相關方在公司內各種生產安全事故的調查或備案工作，負責承包商、供應商等相關方在公司內能源使用的監督管理。
第七條 公司辦公室負責承包商、供應商等相關方在公司內的消防安全、交通安全、動火作業和易燃易爆危險物品的監督管理，負責承包商、供應商等相關方在公司內各種火災、交通等事故的調查處理等工作。
第八條 公司辦公室還應負責勞務用工合同的簽訂和合同的管理，負責協調和督促勞務公司處理勞務派遣人員的工傷事故。各煤炭業務站負責本單位勞務派遣人員的安全管理。
第九條 各項目承辦單位（指負責基建、維修、安裝等施工項目及租賃項目的公司下屬各二、三級項目牽頭單位）負責承包方、承租主的安全管理，負責其相關法律文件的各類證件和資格的預審、簽訂合同，負責承包方、承租方的安全教育，負責其人員的安全管理和從業資格審核。
第十條 銷售部負責各產品配套、物資供應、廢品回收等單位及其工作人員在公司內的安全管理工作。
第十一條 因各類公務活動進入公司的其余外來人員，由各接待（邀請）單位負責其在公司內的安全管理工作。
第三章 項目承包方安全管理
第十二條 公司以合同形式外包各項目時，各項目承辦單位必須對外來項目承包方（以下簡稱“承包方”）的合法性、技術水平和安全保證條件進行確認，內容為：
1、驗證承包方營業能力和經營范圍是否符合要求；承包方必須依法取得相應等級的資質證書、營業執照、稅務登記證、法人資格證、法人委托書，建設、安裝等項目必須具有項目經理資質證書、建筑施工許可證、施工企業安全資格證書、特種作業人員操作證等證書。以上證書必須真實有效，未按期審驗，視為廢證；
2、承包方的管理能力和隊伍素質能否滿足工程需要；
3、承包方安全生產保證體系是否健全，安全措施是否落實。
4、不將工程發包給不具備相關安全資質的單位。
第十三條 安全保證條件確認完畢后，由項目承辦單位依照公司《合同管理辦法》的規定與承包方簽訂合同。合同書必須體現安全管理的條款，或另行簽訂《安全管理協議》，明確合同雙方的安全管理責任及違反規定的處罰條款。
第十四條 從事基建、維修、安裝等項目的承包方，在開工前必須落實施工（維修）方案，定員，定安全措施，定工程質量標準，定檢查制度，并將施工（維修）方案遞交環境安全保障部備案。
第十五條 開工前安全保證條件審核。對需要在公司內進行基建、維修、安裝、運輸、加工等作業的項目，由承辦單位組織、環境安全保障部及相關單位參加，進行聯合審查合格后，方能開工作業。
第十六條 承包方人員進入作業現場前，必須做到：
1、明確雙方法定代表人或法定代表人的代理人為安全工作第一負責人。
2、明確雙方現場安全管理的對口工作人員（以下簡稱“現場安全員”）。
3、環境安全保障部、公司辦公室負責對承包方進行一級安全教育，并將教育情況記錄備案。
4、項目承辦單位負責對承包方進行二級安全教育，對承包方各級領導和安全管理人員進行作業現場及環境的安全技術交底，明確安全技術要求，提供安全作業條件，一同落實安全措施。
5、承包方對項目的全體作業人員（含管理人員）進行全面安全三級教育，并作好相關記錄。特種作業人員必須持證作業。
第十七條 承包方在作業期間，必須做到：
1、現場作業中，必須嚴格執行公司規定的入廠、動火、用水、用電等管理和審批制度，并取得公司主管部門的批準，方可作業。其中，承包商、供應商等相關方人員進出公司、動火作業、危化品運輸使用等由公司辦公室負責審批，用水、用電等能源使用由環境安全部負責審批，臨時租用公司設備由設備保全處負責審批。
2、承包商、供應商等相關方使用的各類機具、材料、防護設施必須符合國家安全標準要求。
3、現場作業人員按國家有關規定著裝和佩戴防護用品。
4、現場作業人員應接受公司的安全監督和檢查，對違章作業人員或妨礙公司安全生產的作業，公司有權令其糾正或停止作業。
5、承包方發生的人身傷亡事故或其它事故，由承包方負責調查和處理。涉及死亡1人或重傷3人以上的事故，承包方在上報其主管部門時，應同時抄送公司環境安全保障部備案。
6、為加強對承包方的安全管理和監督，使其認真履行各項職責，公司對承包方收取安全風險抵押保證金。若承包方在整個施工過程中能嚴格履行合同，無不安全因素，無違章違紀等現象，工程竣工驗收合格后，公司將收取的安全風險抵押保證金100%返還。若在施工過程中發現有不安全因素，違章違紀行為，將按照合同中的有關安全協議條款規定處罰，在其風險抵押保證金中進行扣罰，并責令進行整頓，若整頓無效，公司有權停止其施工，一切后果由承包方負責。
第四章 租賃單位安全管理
第十八條 公司以合同形式進行對外出租業務時，出租項目的各承辦單位應對承租單位的安全生產條件及相應資質進行審查，審查合格后方可簽訂租賃合同或協議。審查內容包括：
1、承租單位是否具備法人資格，是否具有承擔安全生產風險的經濟能力，是否具有安全生產管理機構或者專（兼）職安全生產管理人員，是否有成熟的安全生產制度和管理經驗。
2、承租單位主要負責人和安全管理人員是否具備與租賃經營活動相應的安全生產知識和管理能力；從事建筑施工和危險物品的生產、經營、儲存業務的，是否具備相應的資質和條件。
第十九條 承辦單位與承租單位簽訂合同或協議時，應體現安全管理的內容或簽訂《租賃安全管理協議》，并向環境安全保障部備案。
第二十條 承辦單位應為承租單位提供符合國家法律、法規規定的生產場所、設備設施，并在合同中予以體現。承辦單位應如實告知承租單位租賃場所存在的危險因素及公司的安全管理制度。
第二十一條 公司辦公室按照國家有關消防、交通安全的法律法規，對租賃方的消防、交通安全工作實施監督、管理。
第二十二條 公司生產安全科按照國家有關安全生產的法律法規、《租賃安全管理協議》、公司安全生產管理制度和標準，對租賃方的安全生產情況實施監督、檢查、考核。
第五章 勞務派遣人員和臨時工的安全管理
第二十三條 凡在公司工作三個月以上勞務派遣人員和臨時工必須按規定辦理臨時用工手續，由辦公室統一簽訂勞動合同，合同中應明確規定安全管理、工傷保險、職業病等方面內容，同時辦理工傷保險。公司辦公室在與勞務公司訂立合同前，應將合同中涉及職業健康安全方面的有關內容征求生產安全科的意見，明確合同雙方的權利和義務。辦公室、生產安全科及各勞務派遣人員使用單位，共同對合同的履約情況進行監督。對勞務公司違反合同規定，公司有權責令其實施整改。
第二十四條 依據公司《員工安全生產教育培訓管理辦法》，分別由公司安全主管部門、各項目部及班組對勞務派遣人員和臨時工進行三級安全教育，并填寫《三級安全教育卡》。特種作業人員必須持證上崗。凡未進行三級安全教育的人員不得從事任何作業。
第二十五條 各勞務派遣人員和臨時工必須嚴格遵守公司各項安全管理規定，遵守崗位安全操作規程，參加安全學習和培訓，接受安全檢查。
第二十六條 勞務派遣人員和臨時工依照國家相關規定享有相應的安全權力和義務。凡在公司發生工傷事故或職業病，應根據國家相關法律法規和勞務合同的約定進行處理。
第六章 供應方的安全管理
第二十七條 銷售部負責各配套企業、供應商、物資回收企業及其承包商、供應商等相關方（如物流公司）在公司內的安全管理，對其作業人員進行安全培訓教育，并作好培訓記錄。
第二十八條 銷售部與各承包商、供應商等相關方簽訂合同時，應在合同中充分體現安全管理的內容，明確合同雙方的安全管理責任和義務。
第二十九條 凡進入公司的承包商、供應商等相關方員工應遵守以下規定：
1、服從公司的管理，自覺遵守公司生產安全、治安消防、交通安全、生產現場以及環境保護等各項規章制度，接受公司的安全檢查。
2、未經公司相關部門允許，嚴禁進入各種危險作業場所、重點辦公區域、涉密場所等；
3、未經公司相關單門審批，嚴禁擅自在公司內進行動火作業、擅自動用生產設備或私接管線等；
4、凡承包商、供應商等相關方車輛需要進入公司的，應嚴格遵守公司《內部交通安全管理辦法》的有關規定。
第三十條 承包商、供應商等相關方在公司內使用、運輸、儲存易燃易爆及危化品時，項目部應提前告知公司辦公室，按規定辦理相關手續，并安排專人負責管理。
第七章 其他往來人員的安全管理
第三十一條 其他往來人員主要指在廠區內進行臨時作業（如臨時搬運、修理工）、商務接洽、參觀訪問、工作檢查、業務咨詢等公務活動的非公司人員。
第三十二條 其他往來人員的安全管理按照“誰邀請、誰負責，誰接待、誰負責，誰批準、誰負責”的原則，由各二、三級單位負責本部門邀請（接待）的外來人員在公司內的安全管理。
第三十三條 對其他往來人員的在公司內的安全管理參照配套（供貨）方的規定執行。
第八章 考核
第三十四條 對違反本管理制度的各單位和責任人，公司將視情節給予直接責任人、責任單位以及各級安全負責人100-500元的經濟處罰。
第三十五條 公司每年對承包商、供應商等相關方履行職責與義務情況、安全文明作業情況、安全管理情況進行評價審核。對違反本管理制度的承包方、承租方按合同的約定嚴格執行考核。如提供的產品、技術服務等不符合安全管理規定，不按公司要求履行法定職責義務的，將取消其續約資格。
第三十六條 對勞務派遣人員和其他外來人員違反本管理制度的，按公司內部的安全管理規定執行處罰；造成安全事故的，按照公司《安全生產管理考核實施辦法》的規定對責任單位各級負責人及直接責任人給予考核，如不符合繼續錄用條件的，將其解聘。
第九章 附則
第三十七條 本制度解釋權屬公司安全部。
第三十八條 本制度自文件下發之日起執行。
供應商管理制度 6
供應商管理制度
1．總則
1．1制定目的
為規范供應商管理，提高經營合理化水準，特制定本規章。
1．2適用范圍
凡本公司之供應商管理，除另有規定外，悉依本規章辦理。
1．3權責單位
（1）采購部負責本規章制定、修改、廢止起草工作。
（2）總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。
2．供應商管理規定
2．1供應商開發
供應商開發程序如下：
（1）供應商資訊收集。
（2）供應商基本資料表填寫。
（3）供應商接洽。
（4）供應商問卷調查。
（5）樣品鑒定。
（6）提出供應商調查申請。
2．2供應商調查
供應商調查程序如下：
（1）組成供應商調查小組。
（2）分別對供應商之價格、品質、技術、生產管理作評核。
（3）列入合格供應商名列。
2．3訂購、采購
訂購、采購程序如下：（1）請購。（2）詢價。（3）比價。（4）議價。（5）定價。（6）訂購。（7）交貨。（8）驗收。
2．4供應商評鑒
供應商評鑒程序如下：
（1）每月對供應商就品質、交期、價格、服務等項目作評鑒。（2）每半年進行一次總評。
（3）列出各供應商之評鑒等級。（4）依規定獎懲。
2．5供應商復查
（1）每年對合格供應商進行一次復查。（2）復查流程同供應商調查。
（3）有重大品質、交期、價格、服務等問題時，隨時可以作供應商復查。
2．6供應商輔導
（1）對C等以下之供應商采取必要的輔導。（2）不合格供應商應予除名。
（3）不合格供應商欲重新向本公司供貨，應予輔導及重新作調查評核。
2．7供應商獎懲
2．7．1獎勵方式
對優秀之供應商有下列獎勵方式：
（1）A等供應商，可優先取得交易機會。
（2）A等供應商，可優先支付貨款或縮短票期。
（3）A等供應商，可獲得品質免檢或放寬檢驗。
（4）對價格合理化及提案改善，品質管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎勵。
（5）A、B、C等供應商，可參加本公司舉辦之各項訓練與研習活動。（6）A等供應商，
2．7．2懲處方式
（1）凡因供應商品質不良或交期延誤而造成之損失，由供應商負責賠償。
（2）（2）C等、D等之供應商，應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。
（3）（3）E等供應商即予停止交易。
（4）D等供應商三個月內未能達到C等以上供應商之標準，視同E等供應商，予以停止交易。
（5）因上述原因停止交易之供應商，如欲恢復交易，需接受重新調查評核，并采用逐步加量之方式交易。
（6）信譽不佳之供應商酌情作延期付款之懲處。
標準的采購流程可以劃分為戰略采購和訂單協調兩個環節，戰略采購包括供應商的開發和管理，訂單協調則主要負責材料采購計劃，重復訂單以及交貨付款方面的事務。
統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。在供應商審核完成后，對合格供應商發出詢價文件，一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節，并要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價后，要對其條款仔細分析，對其中的'疑問要徹底澄清，而且要求用書面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。
后續工作是報價分析，報價中包含有大量的信息，如果可能的話，要求供應商進行成本清單報價，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，并將利潤率明示。比較不同供應商的報價，你會對其合理性有初步的了解。
A：申請人按“申購程序”提出申請，經本部門經理審查簽批后，交供應部經理，進入“尋價比價程序”。
B：供應部經理按資金使用情況，經“尋價比價程序”后，轉交財務部，進入“采購申請申查程序”。
C：財務部有關人員分別進行成本、利潤核算、出納備款審核后，決定簽批，報總經理批準后，進入“采購程序”。
C1：在財務部審核后決定簽否的情況下，將資料退回申請部門，申請部門視情況進入“堅持申請采購程序”或放棄申請。
C2：經過“堅持申請采購程序”后，報總經理審核，如總經理簽批，進入“采購程序”；如總經理簽否，仍退回申請部門，由部門經理放棄申請，用其他方法解決。
D：進入“采購程序”后，由供應部經理根據采購屬于屬長期及大宗情況，進入“合同簽定及審核程序”；若屬小額采購，則由供貨商處直接采購。
E：進入“合同簽定及審核程序”，由供應部根據供貨商提供的資料，形成合同文本，交財務部進行成本利潤分析，財務部審核簽批后，報總經理，簽批后交供應部簽定合同并執行，進入“收貨程序”；若財務部及總經理審核后淺否，退還供應部與供貨商重新談判。
F：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品，如不合格，進入“退貨程序”
G：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品合格，進入“入庫程序”和“結算環節”。 G1：進入“入庫程序”后，通知申請部門，可以進入“使用、銷售環節”。
G2：進入“結算環節”后，由采購部、財務部共同按財務規定完成對供應商的付款。
供應商管理制度 7
一、總則
1、為了穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。
2、本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務的廠商。
二、管理原則和體制
1、公司采購部或配套部主管供應商，生產制造、財務、研發等部門予以協助。
2、對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協議，在該協議中具體規定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
3、公司可對供商評定信用等級，根據等級實施不同的管理。
4、公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協議。
5、公司對零部件供應企業可頒發生產配套許可證。
三、供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
1、質量水平。
包括：
（1）物料來件的優良品率；
（2）質量保證體系；
（3）樣品質量；
（4）對質量問題的處理。
2、交貨潛力。
包括：
（1）交貨的及時性；
（2）擴大供貨的彈性；
（3）樣品的及時性；
（4）增、減訂貨貨的批應潛力。
3、價格水平。
包括：
（1）優惠程度；
（2）消化漲價的潛力；
（3）成本下降空間。
4、技術潛力。
包括：
（1）工藝技術的先進性；
（2）后續研發潛力；
（3）產品設計潛力；
（4）技術問題材的反應潛力。
5、后援服務。包括：
（1）零星訂貨保證；
（2）配套售后服務潛力。
6、人力資源。
包括：
（1）經營團隊；
（2）員工素質。
7、現有合作狀況。
包括：
（1）合同履約率；
（2）年均供貨額外負擔和所占比例；
（3）合作年限；
（4）合作融洽關系。具體篩選與評級供應商時，應根據構成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。篩選程序。
1、對每類物料，由采購部經市場調研后，各提出5~10家候選供應商名單；
2、公司成立一個由采購、質管、技術部門組成的供應商評選小組；
3、評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調查廠家，雙方協填調查表；
4、經對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四、核準為供應商的，始得采購；沒有透過的，請其繼續改善，保留其未來候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六、公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。
七、對最高信用的供應商，公司可帶給物料免檢、優先支付貸款等優惠待遇。
八、管理措施
1、公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經常對供應商進行質量檢查。
2、公司定期或不定期地對供應商品進行質量檢測或現場檢查。
3、公司減少對個別供應商大戶的過分依靠，分散采購風險。
4、公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。
5、公司采購、研發、生產、技術部門，可對供應商進行業務指導和培訓，但應注意公司產品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。
6、公司對重要的、有發展潛力的、貼合公司投資方針的供應商，能夠投資入股，建立與供應商的產權關系。
供應商管理制度 8
根據《金屬非金屬礦山安全標準化規范》制定本制度。
一、供應商的選擇和管理
1、建立供應商管理制度，確保供應商的能力滿足企業要求。
2、選擇符合要求的供應商，供應商應具備許可、管理制度、供應能力及安全績效，并對供應商進行評價。
3、選定的供應商應簽訂供應合同，明確雙方的安全生產責任與義務。
4、企業應對供應商的供應過程實施有效控制。
5、供應商在企業現場活動時，應遵守企業的安全要求。
二、承包商的選擇與管理
1、建立承包商管理制度，確保承包商的能力滿足企業要求。
2、選擇符合要求的承包商，承包商應具備許可、管理制度、承包能力及安全績效。并對承包商進行了評估。
3、選定的`承包商，就簽訂承包合同，明確雙方安全生產責任與義務。
4、企業就識別承包商工作給企業帶來的風險，并在允許承包商品的員工使用企業的設備、設施前應對其進行培訓。
5、企業應對承包商的服務過程實施檢查，以識別及控制承包商造成的風險。
6、承包商在企業現場活動時，應遵守企業的安全要求。
三、企業安環部的職責
1、企業安環部協助相關部門對供應商和承包商的管理，并對其活動過程給企業帶的風險負責。
2、安環部指定專人參與跟供應商、承包商的聯系、協調工作，處理與供應商、承包商的爭端。協調或聯系人員應定期溝通供應商，承包商的安全生產表現。并對供應商、承包商的安全生產表現進行了評估。
3、保存合同批準過程的相關記錄，并做好事相應在活動記錄。
供應商管理制度 9
供應商管理制度
1、總則 1.1制定目的
為規范供應商管理，提高經營合理化水準，特制定本規章。 1.2適用范圍
凡本公司之供應商管理，除另有規定外，悉依本規章辦理。 1.3權責單位
（1）采購部負責本規章制定、修改、廢止起草工作。 （2）總經理負責本規章制定、修改、廢止之核準。 2.供應商管理規定 2.1供應商開發 供應商開發程序如下： （1）供應商資訊收集。 （2）供應商基本資料表填寫。 （3）供應商接洽。 （4）供應商問卷調查。 （5）樣品鑒定。
（6）提出供應商調查申請。 2.2供應商調查 供應商調查程序如下： （1）組成供應商調查小組。
（2）分別對供應商之價格、品質、技術、生產管理作評核。 （3）列入合格供應商名列。 2.3訂購、采購 訂購、采購程序如下： （1）請購。 （2）詢價。 （3）比價。 （4）議價。 （5）定價。 （6）訂購。 （7）交貨。 （8）驗收。 2.4供應商評鑒 供應商評鑒程序如下：
（1）每月對供應商就品質、交期、價格、服務等項目作評鑒。 （2）每半年進行一次總評。 （3）列出各供應商之評鑒等級。 （4）依規定獎懲。 2.5供應商復查
（1）每年對合格供應商進行一次復查。 （2）復查流程同供應商調查。
（3）有重大品質、交期、價格、服務等問題時，隨時可以作供應商復查。 2.6供應商輔導
（1）對C等以下之供應商采取必要的輔導。 （2）不合格供應商應予除名。
（3）不合格供應商欲重新向本公司供貨，應予輔導及重新作調查評核。 2.7供應商獎懲 2.7.1獎勵方式
對優秀之供應商有下列獎勵方式： （1）A等供應商，可優先取得交易機會。 （2）A等供應商，可優先支付貨款或縮短票期。 （3）A等供應商，可獲得品質免檢或放寬檢驗。
（4）對價格合理化及提案改善，品質管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎勵。 （5）A、B、C等供應商，可參加本公司舉辦之各項訓練與研習活動。 （6）A等供應商，年終可獲公司“優秀供應商”獎勵。 2.7.2懲處方式
（1）凡因供應商品質不良或交期延誤而造成之損失，由供應商負責賠償。 （2）C等、D等之供應商，應接受訂單減量、各項稽查及改善輔導措施。 （3）E等供應商即予停止交易。 （4）D等供應商三個月內未能達到C等以上供應商之標準，視同E等供應商，予以停止交易。
（5）因上述原因停止交易之供應商，如欲恢復交易，需接受重新調查評核，并采用逐步加量之方式交易。
（6）信譽不佳之供應商酌情作延期付款之懲處。
標準的采購流程可以劃分為戰略采購和訂單協調兩個環節，戰略采購包括供應商的開發和管理，訂單協調則主要負責材料采購計劃，重復訂單以及交貨付款方面的事務。 統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。
在供應商審核完成后，對合格供應商發出詢價文件，一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節，并要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價后，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，而且要求用書面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。
后續工作是報價分析，報價中包含有大量的信息，如果可能的話，要求供應商進行成本清單報價，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，并將利潤率明示。 比較不同供應商的報價，你會對其合理性有初步的了解。
：申請人按“申購程序”提出申請，經本部門經理審查簽批后，交供應部經理，,進入“尋價比價程序”。
B：供應部經理按資金使用情況，經“尋價比價程序”后，轉交財務部，進入“采購 申請申查程序”。
C：財務部有關人員分別進行成本、利潤核算、出納備款審核后，決定簽批，報總 經理批準后，進入“采購程序”。
C1：在財務部審核后決定簽否的情況下，將資料退回申請部門，申請部門視情況 進入“堅持申請采購程序”或放棄申請。
C2：經過“堅持申請采購程序”后，報總經理審核，如總經理簽批，進入“采購程序”；如總經理簽否，仍退回申請部門，由部門經理放棄申請，用其他方法解決。
D：進入“采購程序”后，由供應部經理根據采購屬于屬長期及大宗情況，進入“合同簽定及審核程序”；若屬小額采購，則由供貨商處直接采購。 E：進入“合同簽定及審核程序”，由供應部根據供貨商提供的資料，形成合同文本，交財務部進行成本利潤分析，財務部審核簽批后，報總經理，簽批后交供應部簽定合同并執行，進入“收貨程序”；若財務部及總經理審核后淺否，退還供應部與供貨商重新談判。 F：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品，如不合格，進入“退貨程序”
G：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品合格，進入“入庫程序”和“結算環節”。 G1：進入“入庫程序”后，通知申請部門，可以進入“使用、銷售環節”。
G2：進入“結算環節”后，由采購部、財務部共同按財務規定完成對供應商的付款。
1、目的
評定、選擇合格供應商，通過評審以證實供應商具有提供滿足本公司規定要求的 產品或服務的能力。。
2、適用范圍
適用于所有向本公司提供產品或服務的供應商的評審與選擇。
3、定義
3.1【供應商】為本公司提供產品或服務的組織。本公司供應商主要有以下情況： A類：由本公司直接評審/選定，包括：
a)物料供應商－－直接為我公司提供標準產品的制造廠商。
b)外部協作加工商－－按照特定的要求為我公司制作、加工的部件和器材，簡 稱“外協廠”。
c)物料代理商－－根據協議要求為我公司提供標準產品的經銷商。 d)OEM--按照規定要求提供完全屬于我公司品牌的成品制造廠商。
B類:由可信或有密切合作關系的外部組織推薦其選定的供應和服務商，包括物 料供應和貨運商等（此類供應商我公司不再進行認證和建立其檔案）。
3.2【產品】（Product）：活動或過程結果。包括服務、硬件、流程性材料、軟件或它們的組合。
3.3【基本物料】是指直接構成本公司產品的物料。基本物料分為采購物料和外協加工物料兩種。
3.4【非基本物料】是指不直接構成本公司產品，但生產過程中需要使用/消耗的輔助性物料。
3.5【采購】為取得外部產品所付出成本的商業行為。本文指物料供應采購。
3.6【安規器件】在特定條件下，因其失效或不能承受高壓而對人或財產造成損害或危險的物料。如保險絲、隔離變壓器和光耦等。
3.7【物料替代】在不能采購標準物料情況下，行使風險采購方式，采購可以滿足使用要求的物料替代標準物料。
3.8【一次性物料替代】在特定條件和要求下，采購不可簡單二次使用的替代物料。如有二次使用應在受控狀態下進行。
注：“特定條件和要求”應在形成申請單時確定，它可以是以下情況之一：一次生產任務令、規定時期內的用料、限定的產品數量、特指有限的非標產品、一個限定的采購批次、一種技術狀態下的用料。
4、職責 4.1采購部
a)負責組織評審/選定供應商活動，建立合格供應商檔案。
b)負責對供應商進行評審、建檔和定期復審。確保這些供應商具有提供滿足本公司規定要求的產品或服務的能力。
c)采購部經理或其授權人負責采購合同的批準，和對物料的緊急采購的批準； d)分派采購任務，負責對采購訂單的批準。按計劃與認證結果進行采購工作，并跟蹤到貨情況，確保如期完成采購任務。
e)接受各業務主管部門的質量信息反饋，協助改善供應商的產品或服務質量。 4.2公司領導
負責確定相應的供應商評審小組，對選定的供應商進行批準和發布。 4.3技術工程部
a)按規定程序驗收采購物料。
b)負責向業務主管部門反饋本公司與元器件供應廠商、外協加工制作廠商合作的質量信息。
5、過程要求
代號過程過程內容與要求責任者執行依據和輸出 01初次
甄別供應商獲取供應商的信息可以使用多種途徑，評審、認證活動有指定的負責人組織實施。采購部（初定方案） 02實地
考察交流根據初定方案，進行有目的的考察。對提供有形產品的廠商應考察、了解其：經營的資格、硬件設施、組織管理、質量保證、技術水平、商務條件和售后服務等。評定小組參照：供應商評定表 03技術
認證在基本滿足02要求情況下，必要時，提取樣品進行測試或試用（可重復）。評定小組 04商務
談判在符合技術條件情況下，與其進行商務談判（和重復談判）。評定小組 05綜合
評議適當時，組織品質、工藝、生產、采購等人員進行綜合評議。評定小組參照：供應商評定表 06意向
協議當雙方基本確定時，應交流、確定操作方式和計劃日程。需要時，擬簽合作意向，或相關備忘記錄。評定小組
07試合作a)此期間，我方必須明確并傳遞與對方采購、加工、驗收等要求。 b)需要我方提供技術文件的應予及時提供齊套、有效的文件，以及其他必須品。 c)必要時，我方可派出技術支持人員。采購部 08階段
評定必要時，對以往合作情況作階段回顧、總結、評定，并作出或保持現狀或簽訂正式協議或暫停或撤銷的意見。評定小組供應商評定表 09簽訂
協議條件成熟時，在雙方要求都可以接受情況下，簽訂合作、采購、質量保證等協議，明確雙方的職責和義務。評定小組協議 10執行
采購a)按協議要求執行下單、采購。 b)當技術要求變更時，訂單應予明示。
c)無協議約定的，按即時條件采購。采購部采購訂單 11驗貨按程序要求實行驗貨。
合格，辦理入庫；不合格按不合格品處理。技術工程部檢驗和試驗程序驗貨記錄 12反饋質量信息與考核檢驗部門應適時向采購部反饋質量信息；采購部門應適時向供應商溝通質量信息，推動其實施改進行動，有考核要求時，應進行考核。對已不能滿足規定要求或對突發質量問題未能做有效的糾正和預防措施的供應商，可降為試用供應商，直至取消其合格供應商資格。采購部品質報告 13復評
與改進根據歷次合作、考核等情況，為實施持續改進，在以下情況進行復評： a)質量問題頻繁或嚴重；
b)合作能力不能滿足公司發展需要； c)成本控制需要； d)公司經營策略調整； e)其他重要原因。評定小組 采購部供應商評定表
6、管理程序 6.1操作程序
6.1.1本公司規模經營情況下，對基本物料的定點外協廠、OEM的選擇（A類供應商）按照“過程要求”執行。
6.1.2以下情況的選擇廠家和執行采購可參照（但不受制于）“過程要求”執行。 a)試用新物料；； b)小數量加工；
c)當前供應商不能供貨而執行物料替代流程； d)進口物料；
e)來自關聯公司的物料；
f)已獲得行業品牌認可的標準物料； g)元器件代理商； h)友好合作廠家的物料； i)非基本物料；
j)運輸、服務等供應商； k)其他新情況。
6.1.3在保證過程受控的條件下，“過程要求”中的01至10過程可以并行或超前。 6.1.4其他另外情況以公司領導批準為準。 6.2供應商控制程序
6.2.1直接選用的外部組織推薦的供應商，各業務主管部門/質量檢驗部門應定期向評審小組反饋與之合作的質量信息。
6.2.2風險采購和一次性臨時服務需求可不在此列，但其相應的供應商必須由評審組織進行確認。
6.2.3評審人員應擁有工程技術背景，良好的商務談判、管理才能以及對制造商質量體系進行評審的能力。
6.2.4評審和認證活動應由指定的小組進行，成員必須包括技術、質量、商務等專業人員，活動形式可以是以下方法或其組合： a)現場考察、驗證； b)樣品檢驗和試驗；
c)以提供可證實質量保證能力的數據進行驗證； d)試合作一定的期限； f)歷史業績情況；
g)委托外部組織驗證或認證；
h)直接選用由可信或有密切合作關系的外部組織推薦其選定的供應商。 6.2.5所有的合格供應商都應建立并保存見證性文件和記錄。
6.2.6凡復審不合格的供應商，可終止業務合作關系或降為試用供應商，每次評審結果應反饋給供應商。
6.2.7B類供應商在本公司無評審要求。 6.3采購控制程序
6.3.1采購工作以“采購計劃”和“認證結果”為依據。 6.3.2采購安全性關鍵器件必須是其獲得了安規認可。
6.3.3在可行時，可以委托物料加工者或采購代理方進行進貨檢驗，但應與之形 成質量保證協議。
6.3.4采購人員必須具備采購活動需要的專業知識，能熟練運用電腦在信息網上 進行數據處理工作，有一定的英語水平和較好的談判技能。
6.3.5根據生產計劃，采購部下達經批準的基本物料采購計劃、零星采購計劃，該計劃是采購活動中“采購什么？采購多少？何時到貨？”的基本依據。
6.3.6采購部根據器件的分類，把基本物料采購計劃分配給不同的采購責任人。 6.3.7采購責任人員在收到采購計劃后，應認真核對計劃的可執行性，如有不可執行的項目，應以書面形式反饋給計劃制訂部門，以便計劃部門及時調整計劃。 6.3.8采購人員將采購計劃逐項核對評定的供應商相關信息，擬制采購訂單，采購訂單應清楚列明采購物料對應的本公司編碼、生產廠家、相應的廠家規格/型號、采購數量和要求交貨的日期等。貨期不能滿足時，需注明新的定約時間。
6.3.9采購訂單必須按采購訂單審批、簽返流程進行規范化和審批，采購人員將經采購經理或其授權人批準的訂單發給供應商，并要求供應商在規定時間內簽返以示確認。采購訂單簽返后即生效，其復印件應由采購部存檔并妥善保管。
6.3.10簽返的訂單如有價格、貨期、包裝的更改，采購人員應重新評議。
6.3.11采購計劃中，未列入評定合格供應商的物料，則屬風險采購；風險采購必須在申請單獲得準許后，方可實施采購。此物料的使用應由相關技術人員明確特定用途和要求，不可簡單二次使用的此類物料，如有二次使用應在受控狀態下進行。 6.3.12訂單下達后，采購人員負責跟單，不斷提醒供應商按期交貨。
6.3.13貨到暫存庫，采購員應告知暫存庫收貨人員物料的緊急程度，以便及時送檢。 6.3.14采購安全關鍵器件必須是其獲得了安規認可，未獲認可不得采購；因技 術改進或其他特殊要求需作物料替換時，必須履行規定的認可審批手續。 6.3.15當顧客特別要求時，可在本公司或供應商處對采購物料進行符合性驗證。 6.3.16外協加工控制
a)外協加工采購小組負責及時、正確地申請、傳送外協加工所需技術文件、專用工裝和儀器；
b)對重點物料，由外協采購人員組織對外協供應商相關人員進行技術培訓、生產現場技術指導和并進行首次加工評審。外協物料可以由IQC檢驗員或授權人在供應商現場檢驗，也可以送回AS檢驗，具體檢驗方式由技術工程部提出、實施；
c)由采購部負責保持和外協加工供應商的日常溝通和聯絡，協調解決外協加工過程中的品質、工藝等問題。
d)由技術工程部組織對外協供應商實施定期考評，組織工藝輔導和品質稽查，監督供應商落實糾正、預防措施。
e)外協供應商必須按公司的要求提供產品生產過程中的有關品質數據，該數據由質量工程部管理并納入公司質量月報中。 6.4驗貨控制程序
6.4.1供應商將物料送到暫存庫，暫存庫管理人員在接收送來的物料時，應對其品種、數量和包裝進行核對和登記。 6.4.2暫存庫管理人員填寫送檢單并送到IQC，由IQC人員實施驗證，對于風險采購物料IQC應按加嚴方式驗證或檢驗方可入庫。
6.4.3對于已經在外協廠或其他場所檢驗的物料，暫存庫根據IQC開具的合格單據進行“直接接收”操作。
供應商管理制度 10
1.目的
選擇合適的供應商，提供符合安全要求的產品，消除供應產品的不安全隱患，減少財產損失。
2.適用范圍
為我公司提供貨物、設備的`供應商的安全管理。
3.職責
3.1供應部負責審查供應商滿足安全要求的資質。
3.2供應部負責供應商進入廠區前的安全教育和職業危害告知。
3.3各部門單位負責供應商進入作業區前的安全教育和職業危害告知。
4.程序
4.1供應部審查為我公司提供特種設備的供應商是否具備國家規定的資質。
4.2供應部審查為我公司提供危險化學品的供應商是否具有危險化學品經營許可證，運輸資格證及運輸車輛是否符合國家規定要求，執行《危險化學品安全管理制度》、《危險化學品裝卸、運輸安全管理制度》。
4.3對不具備安全資質的供應商不予建立購銷關系，對具備資質的供應商應建立合格供方清單。
4.4各部門單位在提報所需物資計劃時，必須標明安全性能。
4.5供應部按照提報計劃要求，通知供應商提供物資。
4.6供應商提供的貨物、設備等必須具有安全技術說明書、安全標簽，安全維修說明書等安全說明。
4.7供應部負責對供應商進入廠區前的安全教育和職業危害告知。
4.8各使用部門單位對供應商進行進入作業區的安全教育，內容包括：作業現場的特點、主要危險和應急處理措施及安全注意事項。
4.9使用部門單位對供應商作業現場的安全活動實施監督管理。
4.10供應部向為我公司提供危險化學品的供應商索取安全技術說明書和安全標簽。
5.相關文件
《危險化學品安全管理制度》
《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》
6.相關記錄
合格供方清單
供應商管理制度 11
供應商管理制度是企業管理的核心組成部分，旨在確保供應鏈的穩定和高效運行。它涵蓋了供應商的選擇、評估、合作、管理和優化等多個環節，以實現企業效益的最大化。
內容概述：
1. 供應商資質審核：對供應商的基本信息、經營狀況、產品質量、生產能力、財務穩定性等進行詳細調查。
2. 合同管理：制定明確的合作條款，包括價格、交貨時間、質量標準、違約責任等，以保障雙方權益。
3. 績效評估：定期對供應商的`表現進行評估，包括交貨準時率、產品質量、服務響應速度等方面。
4. 風險管理：識別潛在風險，如供應中斷、價格波動等，并制定應對策略。
5. 持續改進：推動供應商改進工藝，提高效率，降低成本，以提升供應鏈的整體競爭力。
6. 關系維護：建立長期合作關系，通過溝通和合作解決矛盾，共同應對市場變化。
供應商管理制度 12
第一章總則
第一條為加強供應商尋源，優化供應商隊伍，規范公司的供應商管理工作，加強對供應商的履約評估，特制定本制度。
第二條供應商尋源可通過員工推薦、合作方推薦、集團公共平臺、第三方尋源軟件、及供應商自薦的方式實現。任何部門和個人都有義務參與到供應商尋源以及評估考核的工作當中。
第三條集團及下屬公司分別建立《供應商信息庫》，作為招標采購及供應商合作使用的依據。
第四條對未納入《供應商信息庫》或經審核不合格的供應商不得與其簽訂合同。
第五條本制度適用于集團及下屬所有分子公司。
第二章供應商資格預審
第六條供應商入庫之前，須填寫《供應商信息登記表》（附件一），并按照表中要求提供相關資質文件。
第七條對于涉及金額較大且未有合作過的材料設備、工程類供應商，需組織對供應商進行考察，并填寫考察報告，考察報告紙質版作為附件附在《供應商信息登記表》后。
第八條集團供應商資格審核由集團招采成本中心負責，《供應商信息登記表》及附件留存集團招采成本中心裝訂成冊并歸檔；項目公司供應商資格審核由項目公司招采部負責，《供應商信息登記表》及附件紙質版留存項目公司招采部，電子檔資料提交至集團招采成本中心，以便同步錄入集團供方系統。
第三章供應商等級劃分
第九條供應商等級分為：優秀、良好、試用、不合格。其中優秀、良好、試用等級為合格供應商，可以直接參與投標或予以合作；待考察類在考察后根據考察情況轉為“試用”等級或“不合格”等級；“不合格”供應商不允許參與投標及合作。供應商資料欠缺，單位情況不明，予以“不合格”；合作后履約評估分數為0-60（不含），予以“不合格”；供方商資料齊全，審核及考察通過，予以“試用”；合作后履約評估分數為60-70（不含），予以“試用”；已合作，履約評估分數為70-90（不含），予以“良好”；已合作，履約評估分數為90-100分，予以“優秀”。
第十條供應商等級為“試用”及以上的方可參與投標，其中，供應商等級為“優秀”的享有優先中標的權利，集團戰略集中采購優先從“優秀”供應商中選取。
第四章供應商履約評估
第十一條材料設備類履約評估內容包括:產品價格、供貨能力、公司體系、服務、產品質量（使用情況）等。其中產品價格、供貨能力、公司體系由招采部進行評估，服務及產品質量（使用情況）由所屬項目部進行評估。《材料設備類供應商履約評估表》見附件二。
第十二條工程類履約評估內容包括：施工質量、施工進度、驗收情況、價格等。其中施工質量、施工進度、驗收情況由所屬項目部進行評估，價格由招采部進行評估。《工程類供應商履約評估表》見附件三。
第十三條供應商履約評估每半年一次。具體流程為項目公司招采部負責編制《供應商履約評估表》，由招采部各采購經辦人評分，評分完畢后交由項目公司項目部負責人，由項目部負責人分派具體經辦人評分，評分完畢后返還招采部進行匯總評級，評級結果通過文件審批件流程由項目公司招采部負責人、集團招采成本中心負責人審核。審核通過后由集團招采成本中心對各項目合格供應商進行匯總，并編制《集團X年度合格供應商名錄》，《集團X年度合格供應商名錄》每年發布一次。
第十四條項目公司須建立《采購價格信息臺賬》。在與供方簽訂合同后須按實填寫《采購價格信息臺賬》，項目公司招采部《采購價格信息臺賬》每月提交至集團招采成本中心。《采購價格信息臺賬》見附件四。
第五章供應商信息庫的建立
第十五條集團及各項目公司分別建立《供應商信息庫》，項目公司須及時反饋新增供方信息至集團招采成本中心，所有供應商信息由集團招采成本中心統一管控。
第十六條集團ERP供應商管理系統由集團招采成本中心新增與管理。
第十七條供應商信息須包括：類別、供應商等級、單位名稱、經營范圍、資質等級、注冊資金、聯系人及聯系方式、公司地址、是否合作、合作項目及涉及金額、履約情況等。
第十八條項目公司須設立供方信息聯絡員，負責供方資料審核入庫、《供應商信息庫》日常維護，新增信息的反饋以及一切與集團《供應商信息庫》管理人員的聯絡工作。
第十九條《供應商信息庫》模板由集團招采成本中心統一下發。
第六章附則
第二十條本制度由集團招采成本中心負責解釋。
第二十一條本制度自發布之日起生效。
供應商管理制度 13
1、供應商的選擇
1.1根據企業的生產要求，確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品，對這些危險品進行學習，了解產品的特性。
1.2對供應商的資質進行考核，要求各供應商根據實際情況提供相關的資料，如:危險品生產許可證、危險品經營許可證、危險品技術安全技術說明書、安全標簽標簽等證明材料。
1.3營銷科匯總后，報總經理審批，對該供應商所供產品進行試用（不需試用的由化驗室化驗，直接由車間使用），根據該產品的質量、性能，使用情況，安全特點、相關資質證明、價格和售后服務等方面進行確認，選定合格供應商。
1.4把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理，建立合格供應商檔案，納入《供應商管理臺帳》。
2、采購程序
2.1采購各產品時，按照采購計劃，可以根據實際情況（必要時）要求供應商提供相關危險品的生產許可證、經營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證，以確保產品符合安全要求。
2.2進行初步檢驗以后，不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨；符合條件的才可以進公司、入庫，辦理相關的手續。
2.3采購負責人發現問題，應及時與供應商聯系，把信息及時反饋給供應商，以最大限度地降低采購風險，確保采購的產品符合要求。
3、供應商的安全管理
3.1供銷科負責建立供應商管理制度，確定資格預審程序和要求、選用和需用的標準，建立合格供應商名錄和檔案，定期對合格供應商提供的原材料、設備等的質量、售后服務進行審查，淘汰不符合要求的供應商。
3.2各有關部門對供應商進行資格預審時，公司營銷部門編制、發送招標書（招標書中應有安全的要求）
3.3有關部門選用供應商時，應根據供應商提供的產品，從質量、性能、使用說明、價格、售后服務、安全特點、相關資質證明等方面進行確認，來選擇供應商，簽訂供應合同，合同中應有安全管理要求的條款。
3.4有關部門續用供應商時，應對合格供應商進行交貨業績考核，對產品質量、售后服務好的，對符合安全生產要求的供應商給予續用。
3.5公司供應部門，應經常識別與采購活動有關的風險，及時反饋給供應商，以便降低采購風險，確保所采購的產品符合要求。氯化亞銅
供應商管理制度 14
SCRC供應商管理制度
（草案）
一、總則
二、供應商資源調查
三、《合格供應商名冊》的建立與維護管理
四、《合格供應商名冊》的評估篩選、資格注銷、違規除名
五、新供應商資源的引進
六、違規考核與處罰
七、附則
供應商管理制度（草案）
第一章總則
第一條為優化、開發供應商資源，建立供應商市場準入和業績評估體系，維持供應商隊伍穩定可?
第二條供應商管理的范圍，包括對供應商的調查、選擇、開發、使用和控制等綜合性管理工作。調查是基礎，選擇、開發、控制是手段，使用是目的。
第三條供應商管理的核心是在供應商資源調查基礎上，形成優存劣汰機制，編制《合格供應商名冊》。
第四條《合格供應商名冊》是采購工作中選擇、使用供應商的主要依據。對于未列入《合格供應商名冊》的供應商，經過調查、評估合格后，列入合格供應商名冊新增部分。
第五條對于未納入《合格供應商名冊》，未經過調查、評估，或經過調查、評估后不合格的供應商，無投標資格，不得簽訂合同。
第六條本制度適用于集團所轄各生產性公司。
第二章供應商資源調查 第七條供應商資源調查是供應商管理的基礎工作。分為現有供應商的合作業績調查、新增供應商綜合實力調查。
第八條現有供應商的合作業績調查，是供應商資源調查的重要方面，包括現有供應商基本情況、與HG集團的合作年限，集團各公司產品使用情況（數量、金額、使用壽命），售后服務情況，價格水平，財務付款與欠款情況。
第九條新增供應商的綜合實力調查，是供應商資源調查的補充，包括新增供應商基本工商資質、主要生產設備與檢測設備先進水平、生產規模、財務能力、主要產品技術指標、主要用戶使用情況（業績、使用壽命），售后服務情況，價格水平，等等。
第十條供應商資源調查工作由中心工程管理部牽頭組織。
根據調查工作計劃，由中心工程管理部組織使用量（金額）最大的用戶公司采購部，進行現有供應商的合作業績調查；組織推薦人所在公司采購部，開展新增供應商的綜合實力調查。
調查過程中，各公司工程部（采購部）都必須積極配合中心和其他公司進行的調查，提供相關真實數據。調查后，調查小組必須撰寫調查報告、如實填寫供應商資料卡，上報中心管理部。
調查報告的格式模板見附件1。
供應商資料卡見附件2。
第三章《合格供應商名冊》的建立與維護管理
第十一條在分析、綜合供應商資源調查報告的基礎上，評估現有供應商、新增供應商綜合實力，編制《合格供應商名冊》。
第十二條中心管理部負責《合格供應商名冊》的審核、建立，戶頭增減維護，定期頒布。建立計算機供應商管理信息系統，并指定專人進行日常管理。
第十三條《合格供應商名冊》包含的內容：供應商代碼、注冊名稱（全稱）、屬地、注冊地址、實際地址、企業網址、性質（外資/國有/國有控股股份/民營控股/民營獨資/個資/個體）、經營性質（生產/貿易）、企業法人代表姓名、注冊資金（萬元）、職工人數、年銷售額（萬元）、所屬行業、行業地位、企業主導產品、與HG集團合作年限、聯系人姓名、聯系人職務、聯系人固定電話、聯系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
《合格供應商名冊》基本數據保存的形式是電子表格excel，計算機供應商管理信息系統數據庫據此導入引用。 《合格供應商名冊》的封面、內頁樣式見附件3。
《合格供應商名冊》的內容字段約定見附件4。
第十四條集團工程管理部制定供應商管理系統管理人員工作紀律、考核規定，保障《合格供應商名冊》基本數據真實準確、及時更新。
第十五條《合格供應商名冊》的建立與維護管理包括合格供應商名冊初始建立、現有供應商評估、違規供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加。
第十六條合格供應商名冊初始建立、現有供應商評估、違規供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加的審批權限見附件5。
第十七條合格供應商名冊初始建立，基于集團公司經過多年實踐，已經形成較完善的供應商隊伍，集團工程管理部結合供應商資源調查的成果，集中組織評估，對產品質量過硬、價格合理、合作期較長、信譽良好、作風端正的供應商，直接納入《合格供應商名冊》。
合格供應商名冊初始建立流程見附件6。
合格供應商名冊初始建立封面、內頁模版見附件7。
第十八條合格供應商名冊初始建立的原則：
1、合格供應商名冊初始建立的總戶數不超過現有供應商總戶數的80％；
2、現有供應商，產品質量過硬、價格合理、合作期較長（一年以上）、信譽良好直接進入；其他現有供應商進入評估程序。
第四章《合格供應商名冊》的評估篩選、資格注銷、違規除名
第十九條《合格供應商名冊》的評估篩選，是中心工程管理部組織的定期評估，在供應商資源調查和現有供應商年終評估的基礎上進行，現有供應商年終評估的標準與打分表見附件8。
第二十條現有供應商年終評估每年十二月上旬，由中心工程管理部統一組織安排。現有供應商年終評估程序見附件9。
第二十一條供應商評估必須于年底前完成，并及時下發下《合格供應商名冊》。 第二十二條評估小組的組成：使用部門負責人1人、使用領導1人，專業技術人員1人，相關采購人員2人（中心1人，楓林公司1人），行政部代表1人。
第二十三條現有供應商年終評估分為優秀、良好、及格、不及格（含差）四檔，對應的評估分值和應對管理措施見附件10：
第二十四條供應商資格注銷是指因供應商破產、一年以上無合作等原因，失去其保留《合格供應商名冊》資格的情況。
第二十五條供應商違規除名是指供應商在與本中心與公司合作過程中，采用欺詐、脅迫、串標等不正當手段，受到本中心公司審計、監察等職能部門除名處罰。
供應商除名與注銷流程見附件11。
第五章新供應商資源的引進
第二十六條對于有實力的新增供應商，通過資料卡的建立、綜合能力評估，適時納入《合格供應商名冊》。
第二十七條新增供應商綜合實力評估標準與打分表見附件12。
第二十八條新供應商添加審批流程見附件13。
第二十九條新增供應商申請審批卡見附件14。
第六章違規考核與處罰
第三十一條《合格供應商名冊》是選擇、使用供應商的依據，對于違反本制度選擇供應商的行為執行如下考核，見附件15《供應商管理制度執行情況考核處罰表》。
第三十二條工程管理部負責制度執行情況的檢查與考核，對于違反制度的情況，及時下發《整改與處罰通知單》，對于內連續兩次、累計三次違反制度的采購人員，調離采購崗位。見附件16。
第三十三條中心管理部供應商管理系統管理人員工作紀律、考核規定見附件17。
第三十四條對于提供虛假資料，騙取《合格供應商名冊》資格的供應商，一經查實，做無條件除名處理。
第七章附則 第三十五條工程管理部負責本制度的起草和解釋工作。
第三十六條本制度自下發之日起執行。
供應商管理制度附件目錄
附件1：《供應商資源調查報告》目錄模板A/B。模板A用于現有供應商的合作業績調查，模板B用于新增供應商的綜合實力調查
附件2：《供應商資料卡》
附件3：《合格供應商名冊》的封面、內頁樣式
附件4：《合格供應商名冊》的內容字段約定表
附件5：供應商戶頭審批（建立、新增、除名、注銷）權限表
附件6：合格供應商名冊初始建立推薦表
附件7：合格供應商名冊初始建立流程
附件8：現有供應商年終評估標準與打分表
附件9：現有供應商年終評估流程
附件10：供應商年終評估分值和管理措施表
附件11：供應商除名、注銷流程
附件12：新增供應商綜合實力評估標準與打分表
附件13：新供應商添加審批流程圖
附件14：新供應商添加審批卡
附件15：《供應商管理制度執行情況考核處罰表》
附件16：《整改與處罰通知單》 附件17：供應商管理系統管理人員工作紀律與考核表
附件內容：
附件1：《供應商資源調查報告》目錄模板A/B 附件2：供應商資料卡
附件3：《合格供應商名冊》的封面與內頁樣式
附表4：《合格供應商名冊》的內容字段約定表
附表5：供應商戶頭審批權限表
附件6：合格供應商名冊初始建立流程
附件7：合格供應商名冊初始建立推薦表
附件8：現有供應商年終評估的標準與打分表
附件9：現有供應商年終評估程序
附件10：供應商年終評估分值和管理措施表
附件11：供應商除名、注銷流程
附件12：新增供應商綜合實力評估標準與打分表
附件13：新供應商添加審批流程圖
附件14：新增供應商申請審批卡
附件15：《供應商管理制度執行情況考核處罰表》
附件16：《整改與處罰通知單》
附件17：供應商管理系統管理人員工作紀律與考核表
供應商管理制度 15
1、采購人員必須熟悉本餐廳所用的各種食品與原料的品種及相關的衛生標準、衛生管理辦法和其他法律法規要求。掌握必要的食品感官檢查方法。
2、采購食品應遵循用多少定多少的原則。采購的食品原料及成品必須色、香、味、形正常，采購肉類、水產品要注意其新鮮度。
4、采購人員不得采購腐敗變質、霉變及其他不符合衛生標準要求如病死、毒死、死因不明、有異味的禽、畜、獸、水產動物等及其制品等、不得采購《食品衛生法》第九條規定禁止生產經營的食品、不得采購無證食品商販或來路不明的食品。
5、采購人員采購時應向供應商索取發票等購貨憑據，并做好采購記錄，便于溯源、向食品生產單位、批發市場等批量采購食品的`，還應索取食品衛生許可證、檢驗（檢疫）合格證明等，特別是熟肉制品、豆制品、涼拌菜等直接入口食品。
6、采購定型包裝食品和食品添加劑，食品商標（或說明書）上應有品名、廠名、廠址、生產日期、批號或者代號、規格、配方或者主要成分、保存期（保質期）、食用或者使用方法等中文標識內容。
7、采購酒類、罐頭、飲料、乳制品、調味品等食品，應向供方索取本批次的檢驗合格證或檢驗單。
8、蔬菜等散裝農副食品及魚類等鮮活產品應保證由正規渠道進貨，最好是定點采購，確保無農藥及其他有毒有害化學品污染，檢查或索取檢驗合格證明。
9、所采購的食品容器、包裝材料和食品用工具、設備必須符合衛生標準和衛生管理辦法的規定，有檢驗合格證。
10、所采購的用于清洗食品和食品用工具、設備的洗滌劑、消毒劑必須符合相關的國家衛生標準和要求。
11、所采購的進口食品，食品添加劑，食品容器、包裝材料和食品用工具及設備，必須符合相應的國家衛生標準和衛生管理辦法的規定，有口岸進口食品衛生監督檢驗機構出具的檢驗合格證明，外文包裝配有中文標識。
12、運輸食品的工具如車輛和容器應專用并保持清潔，嚴禁與其他非食品混裝、混運。運輸冷凍食品應當有必要的保溫設備。運輸過程應防雨、防塵、防蠅、防曬及其他污染。
13、所采購食用物品入庫前應進行驗收，出入庫時應登記，作好記錄，建立臺帳。
供應商管理制度 16
供應商管理制度是企業運營的重要組成部分，它旨在確保供應鏈的穩定性和效率，通過規范供應商的選擇、評估、管理和優化，提升產品質量，降低成本，增強企業的競爭力。這一制度有助于防范供應風險，維護企業與供應商間的良好合作關系，促進雙方的。共贏發展。
內容概述：
1. 供應商選擇標準：明確供應商資質要求，如質量管理體系認證、財務穩定性、技術能力、生產能力等。
2. 供應商評估機制：定期進行績效評價，包括交貨準時率、產品質量、服務響應速度、價格競爭力等指標。
3. 合同管理：規范合同條款，涵蓋價格、交貨期、質量保證、售后服務等方面，確保雙方權益。
4. 供應商關系管理：建立溝通機制，處理糾紛，推動合作改進，促進長期合作。
5. 供應商開發與培養：鼓勵供應商持續改進，提升其滿足企業需求的能力。
6. 應急管理：制定應急預案，應對供應商可能出現的中斷或質量問題。
供應商管理制度 17
1、目的
選擇合適的供應商，提供符合安全要求的產品，消除供應產品的不安全隱患，減少財產損失。
2、適用范圍
為我公司提供貨物、設備的供應商的安全管理。
3、職責
3.1供應部負責審查供應商滿足安全要求的資質。
3.2供應部負責供應商進入廠區前的安全教育和職業危害告知。
3.3各部門單位負責供應商進入作業區前的安全教育和職業危害告知。
4、程序
4.1供應部審查為我公司提供特種設備的供應商是否具備國家規定的資質。
4.2供應部審查為我公司提供危險化學品的供應商是否具有危險化學品經營許可證，運輸資格證及運輸車輛是否符合國家規定要求，執行《危險化學品安全管理制度》、《危險化學品裝卸、運輸安全管理制度》。
4.3對不具備安全資質的供應商不予建立購銷關系，對具備資質的供應商應建立合格供方清單。
4.4各部門單位在提報所需物資計劃時，必須標明安全性能。
4.5供應部按照提報計劃要求，通知供應商提供物資。
4.6供應商提供的貨物、設備等必須具有安全技術說明書、安全標簽，安全維修說明書等安全說明。
4.7供應部負責對供應商進入廠區前的安全教育和職業危害告知。
4.8各使用部門單位對供應商進行進入作業區的安全教育，內容包括:作業現場的特點、主要危險和應急處理措施及安全注意事項。
4.9使用部門單位對供應商作業現場的安全活動實施監督管理。
4.10供應部向為我公司提供危險化學品的供應商索取安全技術說明書和安全標簽。
5、相關文件
《危險化學品安全管理制度》
《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》
6、相關記錄
合格供方清單
供應商管理制度 18
本制度旨在規范企業的采購供應商管理，確保供應鏈的穩定性和效率，提升公司的經營效益。主要內容涵蓋供應商的選擇、評估、合作、監控及持續改進等多個環節。
內容概述：
1. 供應商資質審核：對潛在供應商的'財務狀況、產品質量、交貨能力、售后服務等進行全面審查。
2. 供應商績效評估：定期評估供應商的供貨質量、交貨準時率、價格競爭力和服務水平。
3. 合同管理：明確合同條款，包括價格、交貨期、質量標準、售后服務等，保障雙方權益。
4. 供應商關系維護：建立長期合作關系，定期溝通，解決合作中遇到的問題。
5. 風險管理：識別和控制供應商可能帶來的風險，如供應中斷、質量事故等。
6. 持續改進機制：推動供應商不斷提升產品和服務質量，降低成本，提高效率。
供應商管理制度 19
原材料供應商品質管理制度
目錄
一、 目的
二、 品質保證
三、 樣品管理與資料提供
四、 體系要求
五、 品質監查
六、 品質記錄及確認
七、 品質要求及異常處理
八、 索賠及違約責任
九、 對第三者的損害
十、 變更控制
十一、機密的保持義務
一、（目的）
為了滿足市場現有銷量增長需求，進一步提升產品品質及產品銷量，促進各供應商與我司更好的展開業務合作發展，形成長期穩定合作關系。現針對供應保障，產品質量、時效、價格等特擬定此管理要求。
二、（品質保證）
1、 供方應對原材料實行嚴格的進貨檢驗，建立必要的機構，配備適當的資源，建立和保存進貨檢驗原始記錄和供方檔案。
2、 供方對原材料的儲存條件應符合國家或行業的有關標準。 3. 供方對原材料應實施批次管理制度，嚴禁使用超期原材料。
4、 供方在生產需方產品前，應確保對需方所有的品質要求都已完全理解，要確立、運行涉及產品全過程的有效品質系統，以保證其產品在生產過程中可以完全滿足需方對產品品質的要求。
5、 供方對品質要求等內容不明確或有異議時，須馬上通知需方。若問題的解決導致了品質要求變更，則供方須按照最新由需方簽署確認的品質標準執行。
6、 供方應保證用于構成需方所需產品的零部件、原材料等完全符合該產品的品質要求，有充分的品質保證。若需方需要時，供方應向需方提供所用零部件、原材料等的品質證明。
7、 供方向需方交付的產品必須符合需方的質量要求并提供所供物料的技術標準及有關技術資料，當需方未有明確技術要求時，供方保證向需方提供的產品須滿足行業標準、國家標準、國際標準（以其中的最高要求為準）。供方不論任何原因更換原材料生產廠家、品牌、改變產品外形尺寸、外觀標準或材料配方、改變產品生產工藝等等，都必須通知需方確認，待需方書面確認符合質量要求后，方能正式批量供貨。否則，因此而產生的一切后果由供方承擔。
8、 供方在向第三者委托再制造等事宜時，須保證第三者管理水準與供方相同，并對其產品的品質負責。 9. 供方須遵守需方“供應產品包裝規范”，在運送及保管產品時，應采取防止產品損傷的包裝以及相關措施，第 1 頁 并在產品的外包裝上貼上記載下列內容的標簽。
（1）產品名稱
（2）裝箱數量
（3）制造日期
（4）制造批次
（5）制造公司名
（6）出廠檢驗合格標記及報告
（7）其他需方指示事項（產品的管理編號）
三、（樣品管理與資料提供）
1、 供方在改變原材料生產工藝或重新開磨時，應在正式供貨前，向需方提供所定貨的樣品，待需方對產品質檢合格后將此樣品封樣，以備核對批量供貨產品是否與封樣樣品符合。
2、 供方在向需方提供測試樣品的同時，應該向需方提供本型號產品的技術資料、測試報告、企業標準、國內（國際）通過的安全認證及其它認證證書復印件
四、（體系要求）
1、供方為了保證產品品質，必須根據ISO9000、3C（適用時）、ROHS等品質體系或者與此同等效力的基準，確立必要的公司內部組織機構，并維持完善運行品質保證體制。
2、原則上需方要求供方自建立供應關系之日起的一年時間內通過第三方的ISO9000認證等相關認證，否則將在業務上采取制裁措施直至取消其供方資格，除非得到需方的特別批準。
3、 需方將按照ISO9000、3C（適用時）、RoHS及需方自身的要求對供方的品質保證體系進行現場審核。供方可向需方提供其通過第三方認證的資格證明，需方將考慮其證明的有效性和權威性以及目前運行的質量表現、地域等因素而免于對供方進行審核。
五、（品質監查）
1、 需方為確認供方的材料管理、制造管理、產品檢查等方面的品質保證體制的狀態，視情況對供方事務所
必要的場所進行品質監督，并根據檢查結果，可以對供方提出必要的改善措施和給予指導。 2. 供方須根據需方前項的品質督查所提出的勸告及指導迅速進行改善。
六、（品質記錄及確認 ）
1、 供方為確保產品的品質水準滿足需方的要求，應在產品生產、裝配或出貨時，依據品質控制計劃(QCP)實
施必要的檢查，并妥善保管品質記錄。
2、 供方應在向需方交付的每個出貨批次中，隨附產品的出貨檢查報告，該報告應包括產品功能測試、裝配尺
寸及外觀等檢測結果。若無出貨檢查報告，將會導致來貨拒收或者付款延遲。
3、 供方應運用適當的統計技術對過程中不能直接測得的質量數據或不太穩定的工藝參數進行分析和控制，這
種分析和控制應以質量記錄的方式進行并保存，當需方要求時，應向需方提供相應的記錄。
七、（品質要求及異常處理）
1、 供方交付需方的的產品不良率不能高過1%，如有高出1%不良率，需方視為產品品質異常，需方會以書面的方式通知供方，供方應立即調查原因并提交整改報告，供方在接到需方品質異常書面通知兩小時內應向需方確認已收到通知，并立即在與該產品有關的范圍內展開調查，運用追溯的方式對異常發生時間、地點、受影響的產品、物料的狀況進行確認，并反映在給需方的分析報告中，在接到通知三天內必須向需方提交書面的分析報告，在接到需方品質異常書面通知一周內必須完全解決該品質異常情形。
3、 糾正和預防措施必須有明確的完成日期和責任人，若糾正和預防措施在執行過程中發生變更，或完成日期
有變化時應即時通知需方，以便于需方跟進采取糾正和預防措施后產品的品質狀況。
第 2 頁 4. 當供方接到需方的品質異常書面通知時，應立即安排品質人員和工程師現場確認和分析品質異常狀況，
并詳細填寫《供方現場分析和處理報告》，針對在需方處受到影響的產品做出如下判定：
⑴ 接受需方退貨要求；
⑵ 由供方負責派人全數挑選，挑出合格品交付給需方，不合格品退回；
⑶ 由需方人員挑選使用；
3、 由于供方產品不良造成前述問題時，供方要根據需方的指示迅速處理，查明問題原因，防止再次發生。同
時供方要向需方報告產品不良狀況、原因、處理措施、防止再發生對策。
八、（索賠及違約責任）
1、 供方延遲需方交貨時間，按逾期每日200元支付違約金。
2、 由于供方來料產品品質異常而使需方人員挑選時，供方須承擔需方額外的挑選費用。標準為35元人民幣/人/工時。且需方有權根據自身生產需求而不需首先獲得供方同意而自行挑選使用，挑選費用仍由供方承擔； 當需方書面通知供方后兩個工作日內未得到供方的任何回復，需方有權處理該批貨物，一切費用損失由供方承擔。
3、 供方在來料中被需方判定為品質不合格時，需方將第一時間告知供方，供方需在12H內告知需方處理方案，在24H內處理來料不合格品。如無合理解釋，且未經需方同意，逾期超出時間未處理，造成需方庫容緊張； 交期延誤，作業困難等，需方將扣除整批貨款的10%以作處罰，情況嚴重者加倍。
4、 對以下不合格品的處理，需方在通知供方的情況下，可對從供方交貨中挑選出的不合格品或整批次不合格品進行當地報廢處理或做破壞性處理后退回，這些物料將等同于在供方工廠的報廢，需方不負責任； （1）電鍍類物料，由于對返工的次數有要求，無法進行二次電鍍返工；
（2）對一些確認為無法通過返工或返修處理的不合格品。如塑膠件、金屬件尺寸偏小無法組裝，整批次塑膠件噴油層脫落，整批次塑膠件材質不符合要求等等。
5、 由于供方的制造，管理等原因造成產品品質不良，使得需方在制造工程及市場上發生品質不良問題時，需方由此引發的損失由供方承擔相應的責任。
6、因所供產品本身及質量問題影響到需方及其客戶的相應責任供應方應承擔包括不限于物流費用、經濟及其他責任。
7、質保期限：自需方在產品出廠開具銷售單據之日起質供方提供產品質保時間，具體產品質保時間為：主板： ；TP: ；顯示民間
九、（對第三者的損害）
1、 由于供方產品的瑕疵或者缺陷，使得需方產品的使用者，及其他第三者的生命，身體或者財產受到損害時，由供方賠償其損失。但是，供方如能證明損害不是由產品的瑕疵或缺陷造成時，則不承擔責任。
2、 第三者由于供方產品的缺陷遭受損害，向需方提出賠償要求時，供方有責任遵照需方的要求配合查明原因。 3. 需方賠償第三者損失，并確認其損失原因由供方產品瑕疵或缺陷造成時，雙方協議后，供方要支付給需方相應賠償金和所需費用。
4、 供方向需方以外的第三者銷售該產品或者類似產品，如果由于這些產品的瑕疵或缺陷對第三者的生命，身體或財產造成損害時，供方應立即聯絡需方，協助需方努力回避這些不良對需方市場造成的影響。需方由此引發的損失由供方承擔相應的責任。
十、（變更控制）
1、 為了保證產品質量一致性和穩定性，供方如果發生設計、制造、工業外觀或執行的國家標準變更時，須提前兩周向需方提出“規格變更通知”，并同時通報需方質控人員，需方將對變更進行認證。變更申請以電子郵件或書面形式發出
2、 供方在沒有得到需方的正式書面認可前不應改變在供貨物的設計規格。得到需方承認認可后方能執行。在供方沒有向需方提出變更申請時，供方私自變更由此引發需方產品出現缺陷、停工待料等，相應損失應由供方向需方承擔相應的損失。
3、 供方在前項的“變更申請書”里，要附加以下項目的詳細內容：
第 3 頁 （1）變更內容 （2）變更理由 （3）批次的區分
（4）已購入部分的適用性 （5）有無互換性 （6）變更日期
（7）變更前后相關產品品質的數據文件資料
十一、（機密的保持義務）
供需雙方在沒有得到對方許可下，不得向第三方泄露本管理制度、分項制度以及與此相關的一切機密，否則供方應向需方支付違約金 10 萬元/次、
第 4 頁
供應商管理制度 20
供應商送貨管理制度對于公司的運營至關重要。它不僅影響著生產計劃的執行，還關乎成本控制、客戶滿意度和企業聲譽。良好的'送貨管理制度可以：
1. 保障生產連續性：確保原材料和組件的穩定供應，避免因供應商問題導致的生產線停滯。
2. 提升產品質量：通過嚴格的質檢，降低次品率，保證最終產品的質量。
3. 提高效率：標準化流程能減少誤解和錯誤，提高整個供應鏈的運行效率。
4. 優化成本：通過合理的時間管理和績效考核，降低庫存成本和應急采購費用。
5. 建立良好合作關系：公正的評價和激勵機制有助于與供應商建立長期、互利的合作關系。
供應商管理制度 21
供應商管理制度是企業運營的重要組成部分，它旨在確保供應鏈的穩定性和效率，通過規范供應商的選擇、評估、管理和優化，提升產品質量，降低成本，增強企業的`競爭力。這一制度有助于防范供應風險，維護企業與供應商間的良好合作關系，促進雙方的共贏發展。
內容概述：
1. 供應商選擇標準：明確供應商資質要求，如質量管理體系認證、財務穩定性、技術能力、生產能力等。
2. 供應商評估機制：定期進行績效評價，包括交貨準時率、產品質量、服務響應速度、價格競爭力等指標。
3. 合同管理：規范合同條款，涵蓋價格、交貨期、質量保證、售后服務等方面，確保雙方權益。
4. 供應商關系管理：建立溝通機制，處理糾紛，推動合作改進，促進長期合作。
5. 供應商開發與培養：鼓勵供應商持續改進，提升其滿足企業需求的能力。
6. 應急管理：制定應急預案，應對供應商可能出現的中斷或質量問題。
供應商管理制度 22
承包商供應商相關管理制度是企業運營中不可或缺的一部分，旨在確保供應鏈的穩定性和效率。它通過規范與承包商和供應商的合作流程，提高服務質量，降低運營成本，預防潛在風險，從而維護企業的利益和聲譽。此制度也促進了雙方的'溝通與協作，保證項目的順利進行。
內容概述：
1. 供應商選擇與評估：制定明確的供應商篩選標準，包括資質審查、質量控制能力、價格競爭力、交付能力等方面，確保供應商的資質和能力符合企業需求。
2. 合同管理：規定合同的簽訂、執行、變更和終止流程，明確雙方的權利和義務，防止因合同糾紛影響業務正常運行。
3. 服務質量監控：設立定期的質量檢查和績效評估機制，對承包商和供應商的服務進行跟蹤評價，確保其持續改進。
4. 應急管理：制定應對供應商違約、供應中斷或其他突發情況的預案，保障業務連續性。
5. 關系維護：建立有效的溝通渠道，定期召開會議，解決合作中的問題，強化合作關系。
6. 法規遵從：確保所有交易符合法律法規，避免因違法行為帶來的法律風險。
